Nos savoir-faire
Des équipes inspirées au service de votre productivité
Depuis plus de 40 ans, Dalkia Air Solutions développe un savoir-faire reconnu autour de solutions spécifiques bas carbone basées sur les technologies de l’air comprimé, de l’air respirable, de l’azote et du vide.
FAQ – Nos savoir-faire d'air comprimé, azote et air respirable
1. Que fait concrètement Dalkia Air Solutions pour mon air comprimé ?
Nous analysons vos besoins, dimensionnons, fournissons et installons l’ensemble de votre système d’air comprimé (compresseurs, sécheurs, filtres, réservoirs, réseaux, récupération de chaleur, supervision).
2. Pouvez-vous aussi produire l’azote directement sur mon site ?
Oui, nous installons des générateurs d’azote sur mesure, avec le degré de pureté et le débit adaptés à vos process, pour remplacer les livraisons de bouteilles ou d’azote liquide.
3. Comment garantissez-vous un air respirable conforme aux normes ?
Nous concevons des solutions d’air respirable dimensionnées à vos contraintes (atelier, chantier, milieu hostile) et conformes à la norme EN 12021 et aux directives applicables.
4. Accompagnez-vous aussi les besoins en vide industriel ?
Oui, nous sélectionnons et installons la technologie de pompe à vide la plus adaptée (anneau liquide, vis, palettes lubrifiées ou sèches, spirales) en fonction de votre process.
5. Que proposez-vous pour mes réseaux d’air ?
Nous concevons et posons des réseaux de tuyauterie pensés pour limiter les chutes de pression, améliorer l’efficacité énergétique et offrir une grande flexibilité d’exploitation.
Lexique
Audit complet : Analyse détaillée de votre production, traitement et distribution d’air comprimé pour repérer les améliorations possibles et sécuriser vos installations.
Bilan énergétique : Photo chiffrée de vos consommations d’énergie liées à l’air comprimé, pour cibler les actions les plus rentables à mettre en œuvre.
Conformité règlementaire : Vérification que vos installations respectent les normes en vigueur (sécurité, qualité d’air, environnement), afin d’être serein lors des contrôles.
Contrats de maintenance sur mesure : Programmes d’entretien adaptés à votre site et à votre production, pour limiter les pannes et prolonger la durée de vie de vos équipements.
Air comprimé industriel : Air mis sous pression pour alimenter vos machines, dimensionné et installé par Dalkia Air Solutions pour gagner en fiabilité et en efficacité énergétique.
Traitement de l’air comprimé : Ensemble des équipements (sécheurs, filtres, réservoirs) qui améliorent la qualité de l’air et protègent vos process et vos outils.
Réseaux de tuyauterie : Canalisations qui transportent l’air comprimé jusqu’aux postes de travail, conçues pour limiter les chutes de pression et les fuites.
Fuites d’air comprimé : Pertes invisibles dans le réseau qui font grimper la facture d’électricité, et que Dalkia Air Solutions sait détecter et corriger.
Filtration d’air comprimé : Étape qui retire particules, huile et eau de l’air comprimé pour garantir un air propre et protéger vos équipements.
Sécheur à adsorption : Appareil qui élimine l’humidité de l’air grâce à un matériau absorbant, idéal pour les applications sensibles et les environnements froids.
Sécheur frigorifique : Sécheur qui refroidit l’air pour en extraire l’eau, offrant une solution simple et économique pour obtenir un air suffisamment sec.
Réservoir d’air comprimé : Cuve qui stocke l’air sous pression pour stabiliser la production, absorber les pics de consommation et protéger les compresseurs.
Générateur d’azote : Machine qui produit de l’azote directement sur site à partir de l’air comprimé, pour gagner en autonomie et réduire les livraisons de gaz.
Production d’azote in situ / sur site : Fabrication d’azote dans votre usine, au plus près de vos besoins, avec une pureté adaptée à votre process.
Degré de pureté de l’azote (jusqu’à 5 ppm) : Niveau de pureté très élevé qui garantit un azote quasiment exempt d’oxygène, indispensable pour certains procédés sensibles.
Générateurs autonomes et modulaires : Équipements d’azote évolutifs que l’on peut agrandir ou adapter facilement selon la croissance de vos besoins.
Normes agroalimentaires et pharmacopée : Exigences spécifiques des secteurs alimentaire et pharmaceutique, auxquelles les installations Dalkia Air Solutions sont conçues pour répondre.
Air respirable : Air traité et contrôlé pour être respiré en toute sécurité par les opérateurs, même en environnement hostile.
Norme EN 12021 : Référence européenne qui définit la qualité minimale d’air respirable pour protéger la santé des utilisateurs.
Vide industriel : Technologie qui crée une pression inférieure à la pression atmosphérique pour des process comme le conditionnement, le séchage ou la manipulation.
Pompe à vide à anneau liquide : Pompe robuste adaptée aux gaz chargés ou humides, très utilisée dans les industries exigeantes.
Pompe à vide à vis : Pompe à haut rendement, silencieuse et fiable, idéale pour les process demandant un vide stable et propre.
Pompe à palettes lubrifiées : Pompe à vide utilisant de l’huile pour assurer l’étanchéité et la longévité, adaptée à de nombreuses applications industrielles.
Pompe à palettes sèches : Pompe à vide sans huile dans la chambre, réduisant les risques de contamination et les besoins de maintenance.
Pompes à spirales : Pompes à vide très silencieuses et propres, pensées pour les environnements où la propreté et le faible bruit sont essentiels.
Réseaux d’air : Infrastructures complètes de distribution d’air comprimé, conçues pour optimiser la performance et la flexibilité des installations.
Chutes de pression : Pertes de pression dans le réseau d’air qui obligent les compresseurs à travailler plus et augmentent la consommation d’énergie.
Excellence opérationnelle : Niveau élevé de fiabilité, de performance et de disponibilité de vos utilités (air, azote, vide), que Dalkia Air Solutions vise au quotidien.
Centrale en conteneur : Installation complète d’air comprimé, d’air respirable ou d’azote intégrée dans un conteneur, prête à être posée et raccordée sur site.
Process spécifiques : Procédés industriels avec contraintes fortes (chimie, pharma, nucléaire, Oil & Gas) nécessitant des solutions sur mesure et sécurisées.
Protocoles de tests et de réception : Étapes de vérification en atelier qui garantissent que les unités livrées sont performantes, sûres et durables.
Récupération d’énergie : Systèmes qui récupèrent la chaleur produite par vos compresseurs pour produire de l’eau chaude ou chauffer des locaux, au lieu de la perdre.
Transition énergétique : Démarche visant à réduire la consommation d’énergie et les émissions de CO2 de vos installations, avec l’accompagnement de Dalkia Air Solutions.
Empreinte carbone : Quantité de CO2 liée à vos consommations d’énergie, que les solutions proposées contribuent à diminuer.




