Maison Johanès Boubée x Dalkia Air Solutions : quand performance industrielle rime avec transition énergétique
Sur le site de Nîmes, Maison Johanès Boubée a engagé une démarche d’optimisation de sa centrale d’air comprimé afin de maîtriser ses consommations d’énergie, réduire son empreinte carbone et sécuriser la qualité de ses process industriels.
Maison Johanès Boubée x Dalkia Air Solutions :
quand performance industrielle rime avec transition énergétique
LE CONTEXTE
Un site industriel au cœur des enjeux de performance
Maison Johanès Boubée, filiale du groupe Carrefour, est un acteur majeur du négoce de vins, spiritueux et sirops, avec des activités couvrant l’achat de vins, l’embouteillage, la logistique et l’export.
Sur son site de Nîmes, l’entreprise assure notamment l’embouteillage et le conditionnement d’une large partie des vins et boissons commercialisés sous les marques du groupe Carrefour. Dans un environnement industriel exigeant, la maîtrise des utilités devient un levier stratégique de compétitivité.
Pour renforcer sa performance industrielle et accélérer sa transition énergétique, Maison Johanès Boubée a choisi d’optimiser sa centrale d’air comprimé et de valoriser les flux énergétiques de son site de Nîmes.
L’objectif : réduire les consommations, limiter l’empreinte carbone et garantir la qualité des process industriels.
Les équipes de Dalkia Air Solutions Méditerranée ont déployé une solution clés en main combinant récupération d’énergie, sécurisation du traitement d’air et modernisation du réseau de distribution. Cette approche globale permet d’accompagner les sites agroalimentaires vers une exploitation plus sobre, plus fiable et plus durable, tout en maintenant un haut niveau d’exigence sur la qualité de l’air comprimé.
Valorisation énergétique
Récupérer la chaleur pour réduire les consommations
La chaleur générée par les deux compresseurs à vitesse variable est récupérée afin de préchauffer l’eau de nettoyage NEP. Cette valorisation énergétique réduit fortement la consommation liée au chauffage final et améliore le rendement global de l’installation.
La récupération de chaleur transforme une énergie habituellement perdue en ressource utile pour le process.
Pour garantir la continuité de production, un sécheur par adsorption dernière génération a été installé, avec un équipement de secours pour sécuriser le process. L’optimisation du refroidissement repose également sur un échangeur tubulaire et un Thermo Chiller PARKER, afin de concilier performance et sobriété énergétique.
Dalkia Air Solutions conçoit des installations adaptées aux contraintes des sites industriels les plus sensibles, avec une logique de fiabilité, de sécurité et de performance durable.
Traitement de l’air & qualité process
Dans l’agroalimentaire, la qualité de l’air comprimé est essentielle pour préserver les produits, les équipements et la régularité de production.
La modernisation de la tuyauterie a été réalisée en inox soudé, sans interruption de production, afin d’améliorer la durabilité de l’installation et de limiter les pertes énergétiques.
Cette intervention contribue à fiabiliser le réseau, à simplifier la maintenance et à inscrire le site dans une logique de performance industrielle de long terme. L’ensemble du dispositif a été pensé pour répondre aux exigences techniques du site tout en accompagnant sa trajectoire environnementale.
Résultats obtenus
Engagement durable
Cette collaboration illustre l’expertise de Dalkia Air Solutions dans l’accompagnement des industriels vers une performance durable, alliant innovation, efficacité énergétique et respect de l’environnement.