Dalkia et sa filiale de spécialité Dalkia Air Solutions accompagnent l'un des plus grands équipementiers automobiles de l'Oise dans la modernisation de leur centrale d’air en réponse à l'augmentation des besoins en air du site !
Spécialisé dans les pièces très sollicitées des culasses, moteurs et châssis automobiles, notre client, équipementier automobile, développe et produit des pièces moulées en aluminium pour les constructeurs automobiles et leurs sous-traitants.
Pour une meilleure maîtrise des installations de notre client et afin de répondre à l'accroissement de la demande en air comprimé, Dalkia Air Solutions Hauts de France a réalisé l'intégration d'une centrale d'air en container de 250 kW.
Initialement orienté sur une solution intégrée en bâtiment et purement exempt d'huile, nous avons développé une solution technico-économique efficiente avec traitement d'air et condensat adapté.
Les équipes de Dalkia Air Solutions ont ainsi installé un container 20" HC comportant une centrale de production et de traitement d'air à 250 kW en huile lubrifié. L'installation "clé en main" se compose d'un compresseur de 250 kW fixe (ESM250), séparateur cyclonique, sécheur frigorifique GDD750HS, filtration micronique et submicronique, traitement des condensats par OWAMAT16 et d'une récupération de calorie par gaine pour le complément de chauffage d'un local adjacent.
Nous félicitons nos équipes qui ont réalisé ce chantier dans un timing record et soulignons l’adaptabilité sans faille dont a fait preuve nos équipes techniques afin d'effectuer la mise en service de l'installation dans le strict respect des règles sécuritaires, dans un contexte de crise sanitaire exceptionnelle, l’épidémie de Covid-19.